很多種類的產品模具（jù）在製造加工的（de）過程中拋光工作要（yào）做的非常的到位，這樣才能對模具的質量產生好的影響，那麽模具的拋光（guāng）會受（shòu）哪（nǎ）些因（yīn）素的影響呢？

模具拋光不僅能滿足產品外觀光澤度的要求，同時還能改善產（chǎn）品的耐腐蝕性和耐磨（mó）性。所以模具拋光對產品是有（yǒu）實質性（xìng）的（de）好處的。山（shān）東模具製造（zào）廠（chǎng）家認為如果熱（rè）處理不當，鋼材表麵硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成（chéng）困難。

鋼（gāng）材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要（yào）達到良好的拋光效果，工件必須在開（kāi）始機械加工時要注明拋光的表麵粗糙度，當一件工（gōng）件確定（dìng）需要鏡麵拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材並且都經過熱處理否則達不到預期的效果。

由於拋光主要是靠人工（gōng）完（wán）成，所以人的技能目前還（hái）是影響拋（pāo）光質量的主要原因。一（yī）般認為拋光技術影響表麵粗糙度，其實好的拋光技術（shù）還（hái）要配合的（de）鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋（pāo）光效果；反之，拋光技術不（bú）好，就算鋼材再好也做（zuò）不（bú）到（dào）鏡麵效果。

材料在機械加工過程中，表層會因熱量（liàng）、內應力或其他因素（sù）而損壞，切削參數不當會影響（xiǎng）拋光效果。電（diàn）火（huǒ）花加工後的表麵比機（jī）械（xiè）加工或熱處理後的表麵（miàn）更難研磨，因此電火花加工（gōng）結束前應采用電火花精修（xiū）整，否則（zé）表麵會形成硬化薄層。