濟（jì）南模具製造廠家經常會遇到新（xīn）產品開（kāi）發及老模具的（de）更新，但很多情（qíng）況下都會因為這個原因那個操作的出現不好，所（suǒ）以要通過試模對模具製作中（zhōng）的一些問題加（jiā）以檢驗和修正。

模具（jù）廠家生產的模具都希望是“適應性”好（即（jí）成型參數或工藝條件寬）的模具。但在生產過程（chéng）中，由於設計考慮不好或加工不充分，經常會出現一些問題，如尺寸過大、局部過渡不平滑、結構不合（hé）適等，導致鑄件或試模（mó）不合格，而試用是（shì）找出模具問題的一種（zhǒng）簡單直接（jiē）的方法。
　
找出（chū）更好的成（chéng）型條件在試模過程中，試模員（yuán）可以找到一組合（hé）適的工藝數據，這組數據可以作為批量生產時設置機器參數的默認值，並據此進行調整數據集模具批量生產的工藝條件。驗證（zhèng）CAE輔助設計並提高後續工作效率的CAE分析軟件是根據真機規格、真合金性能和真實外部環境，通過（guò）計（jì）算機模擬，將模擬計算（suàn）的結（jié）果。

模（mó）具設計人員根據（jù）模擬情況對模具設計進行相應修正；分析數據在真機試模時可直接作為預設值輸入，山東模具廠家可借此檢查分析模具設計是否有欠缺。測（cè）試（shì）模塊（kuài）的不足之處可以與仿真結（jié）果進行對比分析，為後（hòu）續工藝參數設置提供依據。
　
濟南模具製造廠家試模的主要（yào）目的是找出優化的工藝參（cān）數和（hé）模具修改方案，要求即使材料、機（jī）器等因素（sù），也能保證模具穩定、不間斷（duàn）地量產合格。設置或環境已更改。產品，提高模具（jù）的“適應性”，而不是僅僅為（wéi）了得到幾（jǐ）個好的試用樣品。