一、注塑模具的澆口位置應盡量選擇在分型麵上（shàng），以便於（yú）模具加工及使用時澆口地清理；  
  
二、注（zhù）塑模（mó）具澆口（kǒu）位置注（zhù）塑（sù）模具設計距型腔各個部位地距離（lí）應盡量一致，並使具流程為最（zuì）短；  
  
三、澆口地位置應保證塑料流入型（xíng）腔時，對塑料注塑型腔中寬暢，厚（hòu）壁部位，以便（biàn）於塑（sù）料順利流入；   
  
四、澆口位置應開設在塑件截麵最（zuì）厚處；
  
五、避免塑料在流下型腔時直衝型（xíng）腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，模具注塑調機過程視頻並避免（miǎn）型芯（xīn）或嵌件變形；   
  
六、盡量避免使製品產（chǎn）生熔接痕，或使其熔接痕產生在製品（pǐn）不重要部位；
  
七、澆口位置及其塑料流入方向，應使塑料在流入型腔時，能沿著型（xíng）腔平行地方向（xiàng）均（jun1）勻地注塑工藝流程流入並有利於型腔內氣體地排出；  
  
最後一點，就是注塑模具的澆口應設置在製品上最易清除地部位，同時盡（jìn）可能不影響產品外觀。