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注塑模具加工的（de）流程有哪些？
注塑模具加工流程是指通過一定的加工（gōng）工藝和工藝管理對注塑模具進行（háng）加工、裝配的過程。下麵給大家總結（jié）一（yī）下注塑模具加工的流（liú）程有哪些？
一（yī）、生產技術準備
生產（chǎn）技術準備（bèi）是整個生產的基礎，對於注塑模具的質量、成本、進度和管理都有（yǒu）重（chóng）大的影響。生產技術準（zhǔn）備階段工作包括注塑模（mó）具圖樣的設計、工藝技術文件的編製、材料定額和加工工時定（dìng）額的製定、注塑模具成本的估價等等。
二、材料的準備
備料（liào）確定注塑模具零件毛坯的種類、形式、大小及有關技術要（yào）求。
三（sān）、注塑模具零件、組件加（jiā）工
注（zhù）塑模（mó）具零件（jiàn）是指凸模、凹模、凸模固（gù）定（dìng）板、卸料板。凸模、凹模是（shì）直接工作的零件，凸模固定板（bǎn）顧名思（sī）義（yì）是用來固（gù）定凸模的，卸料板是用來卸掉套在凸模上（shàng）的工件和廢料的。
四（sì）、裝配調試
明確（què）生產部裝配調試組的工作職責，按生產計劃進度優質完成注塑模（mó）具裝配調試。
五、試模鑒定
試（shì）模鑒定對注塑（sù）模具設計（jì）及製造（zào）質量作一合理性與正確性（xìng）的評估，注塑模具是否（fǒu）能達到預（yù）期的功能要求。