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淺析塑料注塑模具組（zǔ）成和結構介（jiè）紹
塑料（liào）注塑模具基本分為靜模（mó）和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口（kǒu）套、靠板、模板組成，簡單模具也可以不使用靠板，直接用厚一點的（de）模板（bǎn）就可以了。澆（jiāo）口套一般為標準件（jiàn），除非特殊原因，不建議取消。
澆（jiāo）口套的使用有利於（yú）安裝模具、更換方便，不用（yòng）自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳（jiǎo）和（hé）裝機固定板。
脫模機構中除了脫料杆，還有回位杆，部分模（mó）具還要增加（jiā）彈簧以實現例（lì）如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水（shuǐ）孔、流道等也是不可少的模具（jù）的（de）基本結構。當然斜（xié）導模（mó）具還有斜導盒、斜導柱等。當為（wéi）一產品設計模具時（shí），首先要設定（dìng）模具（jù）的基本結構尺（chǐ）寸以備料，來加快模具（jù）製（zhì）造的速度。複雜產品應先繪製（zhì）好產品圖，再定好（hǎo）模具的尺寸（cùn）。
現（xiàn）在的模具基本上要進行熱處理，加高模具的硬度，提（tí）高模具使用壽命。在熱處理前，先對模（mó）板進行初步（bù）加工：鑽好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷（lěng）卻水（shuǐ）孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑（xǐ）好斜導盒等。
澆口直接關係到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易（yì）產生缺（quē）陷（xiàn）。在沒有任何阻擋的情（qíng）況上很容易產生蛇型（xíng）流。對於要求高的產（chǎn）品，還（hái）應設計溢流和排氣（qì）。溢流處可以用頂杆，不要（yào）在模板上狠有溢流飛（fēi）邊，才不至於（yú）影響模具壽命。