我們日常生活所需要的塑料（liào）件大多都是通過注塑加工工藝製造而成的，濟南注塑加（jiā）工最（zuì）常用的注塑工藝就是聚丙烯注塑（sù）加工了，聚丙烯又稱PP注塑加工。pp是一種（zhǒng）半透明、半晶體的熱塑性塑料（liào），具有高強（qiáng）度、絕（jué）緣性好、吸水率低、熱變形溫度高、密度小、結晶度高（gāo）等特（tè）點。改（gǎi）性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。

PP注塑加工前一般不需特別的幹燥處理對注塑機（jī）的選用沒有特殊要求。由於PP具有高結晶性。需采用注射（shè）壓力較高及可多段控製的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來（lái）確定（dìng），注射量20%-85%即（jí）可。

模具溫度50-90℃，對（duì）於尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4-7mm，針形澆口長（zhǎng）度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，並隨模（mó）腔內的熔流長度逐肯（kěn）增（zēng）加。PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在（zài）注射加工時溫度設定不能超過275℃,熔融段溫度最好在240℃。