壓鑄鋁模具加工與濟南塑料模具加工（gōng）的（de）拚裝有著親近的聯（lián）係，為了能夠使壓鑄鋁模（mó）具加工的質量得到進步，咱們有必要對壓鑄鋁模具（jù）加工的（de）拚裝提出嚴格地（dì）請求，請（qǐng）求能夠（gòu）參照以下（xià）九條。

(1)壓鑄鋁模（mó）具加工分型麵與裝置平麵或支承麵之間的平行度誤差，在200mm長度以內不大於0.05mm。

(2)壓鑄鋁模具加工裝置在壓鑄機上（shàng）時，其分型麵應堅（jiān）持傑出（chū）的閉合狀況。答應有不大（dà）於0.05mm的空隙(排氣（qì）槽在外)。

(3)成型鑲塊和澆口體係（xì）零件的分型麵不答應低於（yú）壓鑄鋁模（mó）具加工（gōng）分型麵，其高出不得大於0.1mm。

(4)導柱和導（dǎo）套在安裝後，其軸線與壓鑄鋁（lǚ）模（mó）具加工模板平（píng）麵（miàn）的筆直度誤差，在200mm內不大於0.03mm。

(5)壓鑄（zhù）鋁模具加工的（de）各活動（dòng）零部件安裝後應靈敏，在室溫狀況下用手施力時，各彼此相關的活動零部件不該發生卡滯表象。

(6)頂（dǐng）杆答應高出（chū）成型外表不超越0.1mm，複（fù）位杆（gǎn）則應與定模的分型麵觸（chù）摸為（wéi）準，答應低於分型麵不超越0.05mm。

(7)推杆在推杆固定板中應靈敏滾動，答應其軸向竄動量不大於（yú）0.05mm。

(8)壓鑄鋁模具加工（gōng）上開設的（de）排（pái）氣（qì）槽應呈曲（qǔ）折狀引出，其深度在0.1～0.15mm，禁止將排氣槽從型腔直接引向操作者的一側。

(9)流道轉接處應潤滑銜接，鑲拚處應密合（hé），拔模（mó）斜度≥5°，外表粗糙度。Ra≤0.4μm。