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濟南塑料模具的工作條（tiáo）件及切削加工性能
濟南塑料模具的（de）工作條件不同於冷衝壓模具的工（gōng）作條件。通（tōng）常（cháng）需要在150℃-200℃下工作（zuò）。除了受到一定壓力外，塑料模具（jù）還應承受溫度影響。根據塑料成型模具（jù）的使用條件和加工方法，塑料模具用鋼的基本性能要求通常概（gài）括如下。
1.足（zú）夠的表麵硬度和耐磨性塑料的硬度一般不低於50-60hrHRC，而（ér）熱處理後的（de）模具應具（jù）有（yǒu）足夠（gòu）的表（biǎo）麵硬度，以確保模具具有足夠的剛性。由於工件中塑料的（de）填充和流（liú）動，模具保持了形狀的精確性和尺寸（cùn）精度的穩定性，使模（mó）具具有足夠的使用壽命。模具（jù）的耐磨性取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處理硬度，從而提高了模具的硬度，並且（qiě）提高了模具的耐磨性。
2.優異的可加工性除了EMD加工之外，大多（duō）數塑料（liào）成型模具都需要進行一定的切削加工和夾（jiá）具修複。為了延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能和降低表麵（miàn）粗糙度（dù），塑料模具的鋼的硬度必須合適。
3.良好的拋光性能高質（zhì）量的塑料產品，要求腔體表麵粗糙度較低。例如，注射模腔的表麵（miàn）粗糙度值小於Ra0.1至（zhì）0.25的表麵（miàn）粗糙度值，光學表麵需要Ra <0.01nm，必須拋光腔，並且表麵粗糙度值減小。為此目（mù）的所需的鋼（gāng）需（xū）要（yào）較少的材料，均勻的（de）微觀結構並且沒有纖維取向，並且在拋光過程中不會出現點蝕或橘皮樣缺陷。
4.良（liáng）好的熱穩定（dìng）性注塑模具部分的形狀（zhuàng）通常很複雜，淬（cuì）火後難以加工。由溫差引起的尺寸變化率小，金相組織和模具的尺寸穩定，可以減（jiǎn）少或不再加工，並且可以保證模具的尺寸（cùn）精度和表麵粗糙度要求。