1.注塑模具高耐腐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵具有腐蝕作用。這種腐蝕（shí）導致空（kōng）腔表麵上的金屬（shǔ）溶解並剝離，表麵狀況變差，塑料部件的質（zhì）量變差。因此，在型腔表麵上使用耐腐（fǔ）蝕鋼或鍍鉻和c鎳（niè）。

2.注塑模具（jù）零（líng）件表麵光澤好，精度高塑膠模（mó）具型腔（qiāng）表麵的耐磨性具有直接的關係，特別是當某些塑料與玻璃纖維，無（wú）機填料和（hé）某些（xiē）顏料一起添加時，它們和塑料熔體在流道和型腔中快速流（liú）動。表（biǎo）麵上的摩擦非常大。如果材料不耐磨，則會很快磨損並損壞塑料零件的（de）質量。

3.良好（hǎo）的尺寸穩定性塑（sù）料成（chéng）型過程中，塑料型腔（qiāng）的溫度應達到300℃以上。因此，注塑模具使用經過適當回火（huǒ）的工具鋼（熱處理鋼（gāng））。否則，將導致材料（liào）的微觀結構發生變（biàn）化，從而導致塑料模具的尺寸發生變化。

4.易於（yú）加工的注塑（sù）模具零件主要由（yóu）金屬材料製成，有些結構形狀仍然非常複雜。為了縮短生產周期並提高效率（lǜ），要求模具材料容易加工成圖紙要求的形狀和精度（dù）。

5.良好的拋（pāo）光（guāng）性能塑料和塑料零件通常需要良好的光澤度和表麵狀況，因此型腔表（biǎo）麵的粗糙度很小。這樣，必（bì）須對型腔表麵（miàn）進行表麵處理，例如拋光和研磨。因此（cǐ），所選的鋼不（bú）應包含粗糙的雜質和氣（qì）孔。

6.較少受熱處理的影響為了提高硬度和耐磨性，通常對（duì）注（zhù）塑模具進行熱處理（lǐ），但是（shì）這種處理應使其（qí）尺寸變化較小。因此，使用了可以切（qiē）割（gē）的預硬化（huà）鋼。