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熱門關鍵詞:注塑加工模具加工

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濟南塑料注塑加工過程(chéng)中出現充填不足現象如何解決

瀏覽次數(shù):1107次    添加時間:2021-10-23 09:48:49


塑料注塑成型加工(gōng)過程當中,會出現各(gè)種(zhǒng)各樣的(de)問題,而充填不足是(shì)發生概率較大的現象,那麽充填不足的原因是什麽?我們又應該如何去解(jiě)決,濟南注塑(sù)加工廠家多年老師傅為大家分享。

一、塑料注塑加工充(chōng)填不足主要原因有以下幾個方(fāng)麵:

1、樹(shù)脂容量不(bú)足。

2、型(xíng)腔內加壓不足。

3、樹脂流動性不足。

4、排氣效果(guǒ)不好。

二、塑(sù)料注塑加工充填不足如何解決:

1、加長注射(shè)時間,防止由於成型周期過短,造成澆口固化前樹脂逆流(liú)而難於充滿型腔。

2、提(tí)高注射速度。

3、提高模具溫度。

4、提高樹脂溫度。

5、提高(gāo)注射壓力。

6、擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等於製品壁厚的1/2~l/3。

7、澆(jiāo)口設置在製品壁厚最大處(chù)。

8、設置排(pái)氣槽(槽(cáo)深在(zài)0.01~0.03mm之間變化,寬約5~10mm,隨(suí)塑料品種而定)或排氣杆。對於較小工(gōng)件更為重(chóng)要。

9、選用低粘度等級的(de)材料。

10、加入潤滑劑。

找到充填不足的原因,在安裝上述的方法,99%的充填不足現象都可以得到解決,如果還得不到解決,那麽就必須要去考慮下是否是本(běn)身(shēn)模具、操作、塑料顆粒等方麵(miàn)的原因了,畢竟這些因素都可以導致注塑成型加工過程當中的充填不足現象。

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