注塑加工廠（chǎng）-壓力不同產生的（de）光澤不均，隨著距澆口（kǒu）的距離增加而壓力（lì）減少：在最遠點（左邊），模腔（qiāng）壓力最小，此處製品未完全成型並且表麵沒有完全仿製，因（yīn）而產生（shēng）光澤。在流道一半的地方（中間），由於模腔壓（yā）力（lì）較高，表麵（miàn）精確仿製的（de）程度（dù）較高，所以表麵產生少量的黯紋。澆口附近（右邊），模腔壓力最高（gāo），表麵精確仿製產生黯紋。

注塑加（jiā）工廠-表麵現象
雖然（rán）模具具有均一的表（biǎo）麵材質，製品（pǐn）表麵還是表（biǎo）現為灰黯和光澤不均勻（yún）。

注塑加工（gōng）廠-物理原因
注射成型生產的製品表麵多少對（duì）模（mó）具（jù）型腔表麵會產生（shēng）鏡（jìng）麵（miàn）反（fǎn）射效果。通過熔料仿製的表麵其粗糙度取決於熱塑性材料本（běn）身，它的（de）粘性，速度設置以及成型參數（shù）如注（zhù）射速度，保壓和模溫。因而，由於仿製的表麵（miàn）粗糙度的原因，製品表麵會體現為灰黯較黯或光滑。濟南草莓色版APP下载塑業重視產品（pǐn）的每個小細節，力求做到零缺陷。

與（yǔ）工（gōng）藝參數（shù）有關的願因
對（duì）策
保壓太低
保壓時間（jiān）太短
模壁溫度太低
熔料（liào）溫度太低
增加保壓（yā）壓力
加長（zhǎng）保壓時間（jiān）
增加模壁溫度（dù）
增加熔料溫度

與設計有關的（de）願因與對策
模壁截麵差異太（tài）大
材料積留過多或棱邊尺寸過大
料流線處（chù）排氣不好
提供更均一的模壁截麵
避免材料積留過重或棱邊尺寸過大
提高模（mó）具在料流線（xiàn）處的排氣性（xìng）

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