注塑加工廠-壓力不（bú）同產生的光澤不均，隨著距澆口的（de）距離增加而壓力減（jiǎn）少：在最遠點（左邊），模腔壓力最小，此處製品未完全成型（xíng）並（bìng）且表麵沒有完全仿製，因而產生光澤。在流道一半的地方（中間），由於模腔壓力較高，表麵精確仿製的程度較高，所以表麵（miàn）產生（shēng）少量的黯紋。澆口附近（右邊），模腔壓力最高，表麵精確仿製產（chǎn）生黯紋。

注塑加工廠-表麵現象
雖然模具具有均一（yī）的表麵材質，製品表麵還是表現為灰黯和光澤不（bú）均（jun1）勻。

注（zhù）塑加工（gōng）廠-物理原因
注射成型生產的製品表麵多少對（duì）模具型（xíng）腔表麵會產生鏡（jìng）麵反射效果。通過熔料仿（fǎng）製的表（biǎo）麵其粗（cū）糙度取決於熱塑性材料本（běn）身，它的粘性，速度設置以及（jí）成型參數如注射速度，保壓和模溫。因而，由（yóu）於仿製的表麵粗糙度的原因，製品表麵會體現為灰黯較黯或光滑。濟南草莓色版APP下载塑業重視產品的每個小細（xì）節，力求做到零缺陷（xiàn）。

與工藝參數有關（guān）的願因
對策
保（bǎo）壓太低
保壓時間太（tài）短
模壁溫度太低
熔料溫度太低
增加保壓壓（yā）力
加長保壓時間
增加模壁溫度
增加熔料溫度

與設計有關的願因與對策
模壁（bì）截麵差異太大
材料積留過多或棱邊尺寸過大
料流線處排氣不好
提供更均一（yī）的模（mó）壁截麵
避免材料積留過重或棱（léng）邊尺寸過（guò）大
提高模（mó）具在料流線處的排（pái）氣（qì）性

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