其實在濟南注塑（sù）加工模具廠都有修模組（大型工廠）2---3人，（小型工廠）最少1人，反正（zhèng）他們每天上（shàng）班都沒（méi）有停過，修完一套模又一套不來了。為什麽會有這麽多模具修呢（ne）？

在濟南注塑加工模具廠大部分修模師傅都要比做模具的（de）師傅要技（jì）高一（yī）籌。因為他麵對的疑難雜症相當的廣泛。個人認為80%的模具修模都是人為的，20%的模具是材料和結構問題自然壞。

小編有一個朋友（yǒu）在一家濟南注塑模具廠修模告訴小編每（měi）天修模的模具都是人操作不當：

1.壓模，（撞模，產品沒取出模腔）

2.注塑機低壓模保沒（méi）有（yǒu）調好導致（zhì）壓模。

3.模具表麵不保養（分型麵有膠粉）

4.頂針燒死退不到位（wèi）（因模溫調得過高，有的（de）模具（jù）該接運水不接（jiē）運水）5行位斷掉（不定期加黃油燒死）6斜（xié）頂變形（xíng），跑批鋒（fēng）。（因斜頂裏麵有膠粉）等等！

修模很煩，耽（dān）誤交期，浪費（fèi）材料，這些道理大家都明（míng）白，但是在深圳注塑模具廠就是（shì）沒有幾個做的比較理（lǐ）想。這都是人（rén）的惰性形（xíng）成的，少做一點是一點，都不想細膩（nì）。很多深（shēn）圳注塑模具廠為（wéi）了預防減少修模都有一些處罰製度（比如人為撞模1次100---200元）小編認為罰（fá）款（kuǎn）不是目的，最好是不要罰款又能（néng）減少修模量。（工廠的培訓很重要）。