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濟南注塑模具注塑製作程中產品有氣紋怎麽解決?
濟南注塑模具注塑製作過程產品上出現氣紋的原因,多是發生於進膠口(kǒu)處, 或者注塑模具的溫度不高。
也可能是注塑模(mó)具(jù)的注射速度和壓力過高,還有一種原因是緊密注塑模具在進膠口設置不(bú)當,進膠(jiāo)時碰到擾流(liú)結構而導致的產品上出(chū)現氣(qì)紋。
那麽如何解決濟南注塑模具產品上出(chū)現氣紋後如何解決呢(ne)?在(zài)條件允許的(de)情況(kuàng)下變更(gèng)進膠口, 流道(dào)拋光, 流道冷料區加(jiā)大(dà), 進(jìn)膠口加大,升高模溫,降低注射速度,減小注射(shè)壓力等。