濟南注塑加（jiā）工廠介紹，一套模具的好壞，除了模具本生（shēng）品質（zhì）以外，維護與保養也是延長模具使用壽命的關鍵，下麵就以注塑（sù）模具（jù）為例，為大家分享一下模具的保養主（zhǔ）。注塑模具的保養內容主要分為（wéi）：產前模具的（de）保養 ，生產中模具的保養 ，停機模具（jù）保養 三個階段。

一　生產前模具保養有以下（xià）幾個方麵：

1 須對模具的表麵的油汙,鐵（tiě）鏽（xiù）清理幹淨（jìng），檢查模具的（de）冷（lěng）卻水孔是否有異物,水路是否暢通 。

2 模具的固定模板的螺絲（sī）和鎖模夾是（shì）否擰緊等； 

3 模具裝（zhuāng）上注射機後，進行空模運轉，觀察（chá）運行動作是否靈活，是否有不正常現象。 

二　生產中模具的保養

1 模具（jù）使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱（rè）。在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。 

2 每天檢查（chá）模具的（de）所（suǒ）有導向的導柱（zhù）、導套、回針、推杆、滑塊、型芯等是否損傷，適時擦洗，並要定期對其加油保養,防止緊澀咬死。 

3　鎖模前，注意型腔內是否清理幹淨，絕對不準留有殘餘製品，或其它任何異物，清理（lǐ）時嚴（yán）禁使用堅硬工（gōng）具（jù），以防碰傷型腔表麵。 

4 型腔表麵有特殊要求（qiú）的模具，高光模具絕對不能用手（shǒu）抹或棉絲擦,應用壓縮空（kōng）氣吹,或用高級（jí）餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕（qīng）輕地擦抹。

5 定期清潔模具分型麵（miàn）和排氣槽的異物膠（jiāo）絲,異物,油物等。

6 定期檢查模具的水路（lù）是否暢通,並對所有的緊（jǐn）固螺絲進行緊固。 

7 檢查（chá）模具的限位開關是否異常（cháng）,斜銷（xiāo）.斜頂是否異常

三　停機（jī）模具保養

1 操作離開需臨時停（tíng）機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外（wài）損傷,停（tíng）機時間超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油（yóu）或脫模劑。模具再次使用（yòng）時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵（miàn）要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹（gàn），否則會在成型時滲出而（ér）使製品出現（xiàn）缺陷。 

2 臨（lín）時停（tíng）機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意（yì）。 

3 為延長（zhǎng）冷卻水道的使（shǐ）用壽命，在模（mó）具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除（chú）。

4 在生產中（zhōng）聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查（chá）。

5 當模具完成製品生產數量，下（xià）機時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具（jù）其（qí）附件送交模具（jù）保養員，並附最後一件生產合格（gé）的製品作為樣件一（yī）起（qǐ）送交（jiāo）保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳（xiáng）細填寫該模具在什麽機床上，共生（shēng）產多少數量製（zhì）品，現（xiàn）在模具是否良好。若模具有問題，要在（zài）使用單上填寫該模具存在什麽問題，提（tí）出修改和完善的具體要求，並（bìng）交一件未處（chù）理的樣（yàng）品給（gěi）保管員，留（liú）給模具工修模時參（cān）考。準確填寫相關記錄（lù）。