1 .ABS的性能:
ABS是由丙烯（xī）腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。(每種單體都（dōu）具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有（yǒu）堅韌性、抗衝擊特性；苯（běn）乙烯具有易加工、高光潔（jié）度及高強度。

三種單（dān）體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個（gè）是苯（běn）乙烯-丙烯腈的連（lián）續相（xiàng），另一個是聚丁二烯橡膠分散相。)從形態上看，ABS是非結晶性材料,具有較高的機械強度和良（liáng）好“堅、韌（rèn）、鋼”的綜合性能。它是無定型聚合物，ABS是一種通用型（xíng）工（gōng）程塑料（liào），其品種多樣（yàng），用途廣泛，也（yě）稱“通用塑料”，（MBS稱為透明ABS），ABS易吸濕，比重為1.05g/cm3（比水略重），收縮率低（0.60% ）,尺寸穩定，易於成型加工。

ABS的特性主要取決於三種單體（tǐ）的比率（lǜ）以及兩相中的分子結（jié）構。這就可以在產（chǎn）品設計上具有很大的靈活（huó）性，並且由此產生了市場上百種不同品質的（de）ABS材料。這些不同品質的材料提供（gòng）了不同的特性，例如從中（zhōng）等到高等的抗衝擊性，從低到（dào）高的（de）光（guāng）潔度和高溫扭曲特性（xìng）等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優（yōu）異的尺寸穩定性以及很（hěn）高的抗衝擊（jī）強（qiáng）度。

ABS為（wéi）淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物（wù）理機械性能，如優良（liáng）的電性能、耐磨性，尺寸穩定性、耐化（huà）學性和表（biǎo）麵（miàn）光澤等，且易於加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃（rán）。濟南草莓色版APP下载注塑加工廠保證原材（cái）料加（jiā）工，為您提供優質的服務讓您後顧無憂。

2 .ABS的（de）注塑工藝特點
2.1 ABS的（de）吸濕（shī）性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分幹燥（zào）和預熱(為80~90C下最少幹燥2小時)，將（jiāng）水分含量控製在0.03%以下。

2.2 ABS樹脂的熔融粘度對（duì）溫度的敏感性較（jiào）低（dī）（與其它（tā）無定（dìng）型樹（shù）脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬鬆的升溫範圍，不能用盲目（mù）升溫（wēn）的辦法來除低其粘度，可用增加螺杆轉速或注射壓力的辦（bàn）法來（lái）提（tí）高其流動性。一般加工溫（wēn）度在190-235℃為宜。

2.3 ABS的熔融粘度屬中（zhōng）等，比PS、HIPS、AS均較（jiào）高，需采用較高的注射壓（yā）力(500~1000bar)啤貨。

2.4 ABS料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀複雜、薄壁製（zhì）件需用較高的注射速度），產品水口位易（yì）產生氣（qì）紋。

2.5 ABS成（chéng）型（xíng）溫度（dù）較高，其模溫一般調節在25-70℃。生產較大產品時，定模（前模）溫度一般比動模（後模）略高5℃左右為宜。（模（mó）具（jù）溫度將影響塑件光潔度，溫度較（jiào）低則導致光潔度較低）

2.6 ABS不宜（yí）在高溫炮筒內停留時間過長（應小於30分鍾），否則易分解發黃。

3.典型應用範圍:
汽車（儀表板，工具艙門（mén），車輪蓋，反光（guāng）鏡盒等），電冰箱，大強（qiáng）度（dù）工（gōng）具（jù）（頭發烘幹（gàn）機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機（jī）殼體，打字機鍵盤，娛樂用（yòng）車輛如高爾夫球手推車（chē）以及噴氣式雪撬車等。

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