濟南注塑模具的維修是一件（jiàn）長期工程。因為注塑模（mó）具在注塑的時候是不停的在運動的，無（wú）論我們對模具維（wéi）護的多麽好，生產到一定的產（chǎn）品數量後，因多次模板的碰撞，容易產生一些小的飛邊，這些小的（de）飛邊需要對模具進行維修。那我們來看一下注塑模具是如何維修的？

注塑模具維修的時候，需要先把模（mó）具吊下來。再折除模具，對有飛邊（biān）的地方進行維修（xiū）。有些注塑模具上需要維（wéi）修的比較簡單。比方表麵拉花了，脫模不順利，塑料斷在模具裏等等。這（zhè）種情況下，我們通常不把模具吊下來，直接在注（zhù）塑機上維修模具。切記一定要把注塑機的開關關掉。不然非（fēi）常危險。通常這種維（wéi）修時間比較（jiào）短，幾分（fèn）鍾（zhōng）就可以解決問題。

這種時候模具的維修師傅再維修後還要再次對（duì）模具進行試模具並調試，調試完成後才可以繼續生產下去。這就是注塑模具維修過程，是不是看起來很（hěn）簡單！不過針對不同問題的維修方式也不一樣。總之不能一概（gài）而（ér）論。