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注塑加工工藝中，常見產品缺陷及其原因
注塑加工（gōng）中會遇到很（hěn）多種產品缺陷，下麵我們草莓色版APP下载塑業與（yǔ）大家分（fèn）享下幾種常見的產品缺陷（xiàn）及其原因（yīn）。
飛邊
a. 參數設置（zhì）不準確 (壓力太高，射速太快，轉壓點太低（dī），)
b. 模具髒
c. 鎖模力不足
d. 模具問題（損壞）
e. 設備問（wèn）題（壓力（lì）不穩）
f. 噴（pēn）嘴溫度（dù）過低
g. 塑化不均（長料杆，螺杆轉（zhuǎn）速過（guò）快，背壓（yā）太低等）造（zào）成冷料
h. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定
充模不足
a. 參數設置不準確 (轉壓（yā）點太高，保壓太低，射速太慢，溫度 太低)
b. 模具髒
c. 噴嘴溫度過低, 結構不合理（lǐ）
d. 止回閥或料筒損壞
e. 澆口, 流道（dào）尺寸太小
f. 不幹淨的回料（liào） (含雜料)
g. 材料受潮
h.設備問題(壓（yā）力不足)
I. 射台沒對準
h. 回吸太小造成止回（huí）閥關閉不穩定
表（biǎo）皮分層
a. 材料潮濕
b. 雜（zá）料
c.色母有問題
d.射速太快
預（yù）塑不穩
a. 回料比不合理或不穩定
b. 背壓太（tài）低
c. 長料（liào）杆架橋
d. 材料受潮
e. 下料處溫度不合理（太高）
焦斑
a. 模具髒
b. 參數設置不準確 (射速太快)
c. 材料（liào）烘幹不徹底或材料受潮
d. 鎖（suǒ）模力太大
e. 模具問題 (排氣不暢)
f. 回吸量太大
g. 料筒與二接頭處不密封
凹陷
a. 澆口, 流道尺寸太小
b. 噴嘴口太小
c. 參數設置不（bú）準（zhǔn）確（保壓太低，保（bǎo）壓時間太短，轉壓點（diǎn）太高，料溫（wēn）或模（mó）溫太高）
d. 塑化不均（背壓太低，轉速太快）
e. 對大產（chǎn）品（pǐn），熔體溫度（dù）不夠
f. 止回閥或（huò）料筒損壞
g. 射台沒對準（濟南草莓色版APP下载塑業擁（yōng）有優良（liáng）的（de）工藝師傅，為您提供領您（nín）滿意的注塑（sù）製品）
產品（pǐn）變形（xíng）
a. 錯誤的水道連接
b. 產品擠壓
c. 產品頂出不均
d. 冷卻時（shí）間不夠
e. 射（shè）速太低（dī）
f. 壓力太大造成粘模
g. 塑化不均造成內（nèi）應力
h. 模具溫度分布不均
產品變形
尺寸不穩
a. 參數控製不穩 (模溫, 料溫，保（bǎo）壓太低或太高, 冷卻時間（jiān）)
b. 回料比不合（hé）理或不穩定（dìng）
c. 止回閥或料筒損壞
d. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定
重量不穩定
a. 參（cān）數設（shè）置不準確 (模溫, 料溫，保壓太低或太高, 冷卻時（shí）間，保 壓時（shí）間不夠)
b. 噴嘴溫度太低（dī）
c. 保（bǎo）壓時間太短
d. 止回閥或料筒損壞
e. 回料比不穩定
f. 回吸太小造成（chéng）止回（huí）閥關閉不穩定
產品易斷裂
a. 熔體溫度太高或太低
b. 材料濕
c. 射速太低或太（tài）高
d. 模具溫度太高或太低
e. 熔接痕
f. 雜質
g. 塑化不均（背壓太低，轉（zhuǎn）速太快，回料長料杆）
h. 模具銳邊（biān）
i. 不穩定（dìng）回（huí）料比