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注塑加工工藝中，常見產（chǎn）品（pǐn）缺陷及其原因
注塑加工中會遇到很多種產品缺陷，下麵我們（men）草莓色版APP下载塑業與大家分享下幾種常（cháng）見的（de）產品缺陷及其原因。
飛邊
a. 參數（shù）設置不準確 (壓力太高，射速（sù）太快，轉壓點太低，)
b. 模具髒
c. 鎖模力不足
d. 模（mó）具問題（損（sǔn）壞）
e. 設（shè）備問題（壓力不穩）
f. 噴（pēn）嘴溫（wēn）度過低
g. 塑化不均（長料杆，螺（luó）杆轉速過快，背壓太（tài）低等）造（zào）成冷料
h. 回吸太小造成止回閥關閉不穩定
充模不足
a. 參數設置（zhì）不準確 (轉壓點太高（gāo），保壓太低，射速太慢，溫度 太低)
b. 模具（jù）髒
c. 噴嘴溫度過低, 結構不合理
d. 止（zhǐ）回閥或料筒（tǒng）損壞
e. 澆口, 流道尺寸太小（xiǎo）
f. 不幹淨的回料 (含雜料)
g. 材料受潮
h.設備問題(壓力不足)
I. 射台沒對準（zhǔn）
h. 回吸太小造成止回閥關閉（bì）不穩定
表皮分層
a. 材料潮濕
b. 雜料
c.色母有問題
d.射速太快
預塑不穩（wěn）
a. 回料比不合理或不穩定
b. 背壓太低（dī）
c. 長料杆架橋
d. 材料受潮
e. 下料處溫（wēn）度（dù）不合理（太高）
焦斑
a. 模具髒
b. 參數設置不準確 (射速太快（kuài）)
c. 材料烘幹不徹底（dǐ）或材料受潮
d. 鎖模力太大
e. 模具問題 (排氣不暢)
f. 回吸量太大
g. 料筒與二接頭處不密封
凹陷
a. 澆口, 流道尺寸太小
b. 噴嘴口太小
c. 參數設置不準確（保壓太低，保（bǎo）壓時間太短，轉壓（yā）點太（tài）高，料溫或（huò）模溫太（tài）高）
d. 塑化不均（背壓太低，轉速太快）
e. 對（duì）大產品，熔體溫度不夠
f. 止回閥或料筒損壞
g. 射台沒對準（濟南（nán）草莓色版APP下载塑（sù）業擁有優良的工藝師傅，為您提供領您滿意的注塑製品）
產品變（biàn）形
a. 錯誤的水（shuǐ）道連接
b. 產品擠壓
c. 產品頂出不均
d. 冷（lěng）卻時間不夠
e. 射速太低
f. 壓力太大造成粘模
g. 塑化不均造成（chéng）內應（yīng）力
h. 模（mó）具溫（wēn）度分布不均（jun1）
產品變形
尺寸不穩
a. 參數控製不穩（wěn） (模溫, 料溫，保壓（yā）太低或（huò）太高, 冷卻（què）時間)
b. 回料比不合理或不穩定
c. 止回閥或料筒損壞（huài）
d. 回吸太小造成止（zhǐ）回閥關閉不穩定
重量（liàng）不穩（wěn）定（dìng）
a. 參數設置不（bú）準（zhǔn）確 (模溫, 料溫，保壓太低或太高, 冷（lěng）卻時間，保 壓時間不夠)
b. 噴嘴溫度太低
c. 保壓時間太短
d. 止回閥或（huò）料（liào）筒損壞
e. 回料比不穩定
f. 回吸太小造成止回閥（fá）關閉不穩定
產品易斷裂
a. 熔體溫度太（tài）高或太低
b. 材料濕
c. 射速太低或太高
d. 模具溫度太高或太低
e. 熔接痕
f. 雜質
g. 塑化不均（背壓（yā）太低，轉速太快（kuài），回（huí）料長料杆）
h. 模具銳（ruì）邊
i. 不穩定回料比