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濟(jì)南注塑加(jiā)工廠的注塑產品時產品粘模怎麽(me)辦?
濟南注塑加工廠的在注塑產品時產(chǎn)品粘模很多人都不知道為什麽為粘(zhān)模,下麵就讓小篇給大家解說。注塑產品時產品粘在膜上的原因:
1. 射出(chū)壓力或料(liào)筒溫度。改善對策:降低材料射出壓力或料筒溫度過高。
2.生產時進料太多。改善對策:減少進料。
3.模(mó)具在開模的時間有變動。改善對策:減料少料筒推動柱(zhù)前(qián)進時間。
4.料筒的推動柱前進時間太長(zhǎng)。改善對策:消除模具凹陷模具打光或加大多模角。
5.模具中有凹凸部分。改善對策:維持模具固定(dìng)的開模時間。
6.脫模時有真空問題出現。改(gǎi)善對策:如果有必要時應使用計時器。
7.模具表麵不夠光。改善對策:打磨模具表麵讓模具不要有凹凸部分。
8.模型錯位。改善對策:調整模芯並使用退拔角鎖緊。
濟南注塑極高那(nà)個廠對應的措(cuò)施(shī)處理,就可有效控(kòng)製粘模現象。