一、 表麵立體印刷 （水（shuǐ）轉印）Water Transfer Printing

水（shuǐ）轉印——是利用水的（de）壓力和活（huó）化劑（jì）使（shǐ）水轉印載體薄膜上的剝離層溶解轉（zhuǎn）移，基本流程為：

1.膜的印刷：在高分子薄膜（mó）上印上各種（zhǒng）不同圖案；

2.噴（pēn）底漆：許多材質必須塗上一層附（fù）著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉印不同的圖案，必須使用不（bú）同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等；

3.膜的延展：讓膜在（zài）水麵（miàn）上平放，並待膜伸展平整；

4.活（huó）化（huà）：以特殊溶劑(活化劑（jì）)使轉印膜的圖案活化成油墨狀態；

5.轉印（yìn）：利用水壓將經活化後的圖案印於被（bèi）印物上；

6.水洗：將被（bèi）印工件殘留的雜質用水洗淨；

7.烘幹：將被印工（gōng）件烘幹，溫度（dù）要視素材的素（sù）性（xìng）與熔點而定；

8.噴麵（miàn）漆：噴上（shàng）透明保護漆（qī）保護被印物體表麵；

9.烘幹：將噴完麵漆的物體表麵（miàn）幹燥。

塑料製（zhì）品加（jiā）工中水轉印技術有兩類，一種是水標轉印技術，另一種是水披覆轉印（yìn）技術，前者主要完成文字和圖案的轉印，後者則（zé）傾向於在整個產品表麵進行完整轉（zhuǎn）印。披覆轉印技術(CubicTransfer)使用一種容易溶解於水中的水性薄膜來承載圖文。由於水披覆薄（báo）膜張力極佳，很容易纏繞於產品表麵（miàn）形成圖文層，產品（pǐn）表麵就像噴漆一樣得到截然不（bú）同的外觀。

披覆轉印技術可將彩紋披（pī）覆在任何形狀之工件上（shàng），為生產商解決立（lì）體產品印刷的（de）問題。曲麵披覆（fù）亦能在產（chǎn）品表麵加（jiā）上不同紋路，如皮紋、木紋、翡翠紋及雲石紋等，同時亦可避免（miǎn）一般板麵印花中常現的虛位。且在印刷流程中，由於產（chǎn）品表（biǎo）麵不需與印刷膜接觸（chù），可避免損（sǔn）害產品表麵及其完整性。

二、電鍍（dù）工藝 Plating

電鍍（dù）是指在含有欲鍍金（jīn）屬的鹽類（lèi）溶液中﹐以被鍍（dù）基體金屬為陰極﹐通過電解作（zuò）用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表麵沉（chén）積出來﹐形成鍍層的一種表麵加工方法。鍍層性能不同於基體金（jīn）屬﹐具有新的特（tè）征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性（xìng）鍍層及其它功能性鍍層。濟南草莓色版APP下载塑業有限公司專業（yè）注塑加工。

電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預（yù）處理﹐電（diàn）鍍及鍍後處（chù）理三個階段（duàn）。

對電鍍層的要求（qiú）：

1.鍍層與（yǔ）基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應有良好的結合力。

2.鍍層應結晶細致﹑平整﹑厚度均勻。

3.鍍層應具有規（guī）定的（de）厚定和盡可能少（shǎo）的孔隙。

4.鍍層應具有（yǒu）規定的各項指標﹐如光亮度﹑硬度﹑導電性等。

鍍鎳 NIckle electroplating

鎳是銀（yín）白色微黃的（de）金屬﹐具有鐵磁（cí）性﹐密度8.9/熔點（diǎn）為（wéi）14530C。金屬鎳易溶於（yú）稀（xī）◇◇﹐難（nán）溶於鹽酸和硫酸﹐在（zài）◇◇中處於鈍化狀態。在空氣中鎳與氧作用﹐表麵迅速生成一極薄的鈍化膜﹐能抵抗大氣（qì）﹐堿和一些酸的腐蝕。鎳與強堿不發生作用。

鎳的標準電極（jí）電位為-0.25V﹐鍍鎳的應用（yòng）很廣﹐可（kě）分為（wéi）防護裝飾性和功能性（xìng）兩方（fāng）麵。

如下（xià）圖中的散熱器（外觀色澤黑或黑中帶黃）：

鍍鉻 Chromium electroplating

鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負﹐但它有很強的（de）鈍化性能﹐大氣中很快鈍化﹐顯示出具有貴金屬（shǔ）的性質﹐所以鐵零件鍍鉻層是陰極（jí）鍍層。鉻層在大氣中很穩定﹐能長期（qī）保持其光（guāng）澤﹐在堿（jiǎn）﹑◇◇﹑硫化物﹑碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定﹐但可（kě）溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

鉻層硬度高（gāo）﹐耐磨性好﹐反光能力強﹐有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和硬度均無明顯變化﹔溫度大於500OC開始氧化變色﹔大於700OC才開始變（biàn）軟（ruǎn）。

由於鍍鉻層的（de）優良性能（néng）﹐廣泛用（yòng）作防護一裝飾鍍層體（tǐ）係的外表層和機能鍍（dù）層。

鍍銅

鍍銅層呈粉紅色﹐質柔（róu）軟（ruǎn）﹐具有良好（hǎo）的延展性﹑導電（diàn）性和導熱性（xìng）﹐易於拋光﹐經適當的化學處理可得古銅色﹑銅（tóng）綠色（sè）﹑黑色（sè）和本色等裝飾色彩。鍍（dù）銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表麵（miàn）生成一層堿（jiǎn）式碳酸銅或氯化銅（tóng）膜（mó）層﹐受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝（zhuāng）飾性的鍍銅層需在表麵塗覆有機覆蓋層。

鍍錫

錫（xī）具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點為（wéi）2320C﹐原子價為二（èr）價和四價﹐故電化當量分別（bié）為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕（shí）﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和（hé）延展性好等優點。錫鍍層有如下特點和用途。

三、表麵噴塗（塑料件）Spary

構成塗料的四（sì）大（dà）要素包括：

1.樹脂(Resin)；

2.顏料(Pigment)；

3.溶劑(Solvent)；

4.其（qí）他添加（jiā）劑(Additive)。

塗料幹燥的種類（lèi）有如（rú）下幾種（zhǒng）：

1.揮發幹燥(利用（yòng）稀釋劑蒸發幹燥)；

2.融合幹燥（zào）(分子與（yǔ）分子因揮發耐相聚合)；

3.氧化幹燥(不飽和（hé）脂肪酸（suān）與空氣中氧結（jié）合)；

4.利用架橋反應而幹燥(利（lì）用架橋劑即所謂硬化劑形成架橋而硬化)；

5.紫外線硬化(不飽和聚（jù）脂類加入劑後（hòu）由紫外線波長300-400mn照射後分子聚合而硬化)。

UV工藝介紹：

UV塗料可通過浸塗、淋塗、漆塗、旋塗，甚至真空塗等方（fāng）法（fǎ）塗布後，再經紫外線光子照射而固化成膜。與一般的（de）溶劑型塗料相（xiàng）比，UV塗料的特點如下 ：

1．固化速度快，

2．常溫固化，

3．節約能源，

4．節省占地麵積，

5．不汙染環境，

6．提升（shēng）產品性能。

四、 金屬（shǔ）拉絲-濟南草莓色版APP下载（míng）塑業 Bench drawing metal

鋁（lǚ）合金的表麵拉絲工藝：拉絲（sī）可根據裝飾需要，製成直紋、亂紋（wén）、螺紋、波紋和（hé）旋紋等（děng）幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表麵用機械（xiè）磨擦的方法加工出直（zhí）線紋路（lù）。它具有刷除鋁板表麵劃痕和裝飾（shì）鋁板表麵的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和（hé）斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百（bǎi）潔布或不鏽鋼刷通過對鋁板（bǎn）表麵進（jìn）行連續水平直線磨擦（如在有（yǒu）裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取（qǔ）。

改變不（bú）鏽鋼（gāng）刷的鋼絲直（zhí）徑（jìng），可獲得不（bú）同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工製得。製取原理（lǐ）：采用兩（liǎng）組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉（zhuǎn）動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細（xì）膩的斷續直紋。

亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷（shuā）下，使鋁板（bǎn）前後左右移動磨擦所獲（huò）得（dé）的一種（zhǒng）無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種（zhǒng）加工，對鋁或鋁合金板的表麵要（yào）求較高。

波紋一般在刷光機或擦紋機上製取（qǔ）。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板（bǎn）表麵磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光（guāng），是采用圓柱狀（zhuàng）毛氈或研石尼龍輪裝在鑽chuang上，用煤（méi）油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表麵進行（háng）旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用於圓形標牌和小型裝飾性表（biǎo）盤的裝飾性加工。

螺紋（wén）是用一台在（zài）軸上裝有圓（yuán）形毛氈的小電機，將其固定在桌麵上（shàng），與桌子邊沿成60度左（zuǒ）右的角度，另外做一個（gè）裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄（báo）膜用來限製螺紋競度。利用毛氈（zhān）的旋轉與拖板的直線移動（dòng），在鋁板表麵旋擦（cā）出寬（kuān）度一致的螺紋紋路。

五、陽極（jí）氧化 Andiozing

作為輕金屬的（de）鋁及其類（lèi）別合金，在（zài）工業設計中已（yǐ）經越來越普遍。MP3播放器、DSC、手機、NB、甚至桌麵電（diàn）腦等，均可見輕金屬身影(鎂（měi）合金與鋁合（hé）金為主流)，NB采用鎂合金比例(含內外構（gòu）件)更已超過50%，蘋（píng）果(Apple)的MP3播放器、桌麵（miàn）電腦與Sony的DSC，甚至大量采用鋁合（hé）金材料。

鋁（lǚ）合金的氧化（huà）著色是小型機電產品常用的一種表麵處理工藝，其作用主要（yào）是增強產品表麵的抗蝕能力（如發黑、發藍）和使產品具有裝飾效果（如均勻一（yī）致的（de）各種顏色（sè））。

氧化著（zhe）色效果與鋁合金的材料成分（fèn）和工藝參數有關。鋁合金（jīn）表（biǎo）麵（miàn）氧化著色後（hòu）通常還有後續處理工藝，使整個產品更具美觀性。另外（wài）還有一點，著色並非是氧（yǎng）化的後處理，是在氧化（huà）的同時進行的。