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影響(xiǎng)塑料(liào)外殼加工成果的因素有哪些?
塑料(liào)外殼(ké)加(jiā)工是一項很複雜的工作,生產過程中任何微小的變化都可能影響產品(pǐn)的(de)質量。塑料(liào)在液體狀態的時候和他(tā)凝固之後的體積是不一樣的,所以要注意對產品(pǐn)的細(xì)節進行設計。比(bǐ)如說一開始那個產品設計的直徑是五毫米的話,就要根據使用的生產(chǎn)材料在冷卻之後,會縮小或者是(shì)變大的(de)體積變化來設計生產的模具。
塑料外殼加工之前都要經過(guò)嚴格的計算和測試,不能隨便就把模具設(shè)計的(de)和產品的體積尺寸一樣,這樣(yàng)生產出來的產品很容易不合格。除了(le)材料本身的特性會給生產的產品造(zào)成影響之外,生產(chǎn)過程中所用的壓力(lì)的大小也會給產品帶來很(hěn)大的影響,如果使用的壓力(lì)太大的話可能會把產品擠壓的體積太小而不合格。
塑料外殼加工如果使用的壓力(lì)太小(xiǎo)的話,那將來產品在(zài)脫離模具之後,可(kě)能會像彈簧一樣發生反彈,體積(jī)反(fǎn)而會太大,那樣也不合格。所以就(jiù)需要有經驗的工人把壓力控製在確定的大小上(shàng),不能隨意的改變。除此之外,注塑加工過程中原材料流入(rù)模具的速度,以及各種工具的溫度都會對產品造成一定影響。